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高鋁磚在混鐵爐的應(yīng)用及施工介紹
高鋁磚主要用作混鐵爐的內(nèi)襯,為使高爐供應(yīng)的鐵水和轉(zhuǎn)爐的需要之間保持平衡,在高爐和轉(zhuǎn)爐之間,設(shè)置了臨時(shí)儲(chǔ)存鐵水的混鐵爐,高鋁耐火磚的質(zhì)量直接決定了混鐵爐使用次數(shù)。由于混鐵爐長(zhǎng)期儲(chǔ)存鐵水,高鋁耐火磚主要會(huì)受到鐵水和熔渣的化學(xué)侵蝕和重力作用,以及熱力作用,其中已損毀的部位是出鐵口、渣線(xiàn)區(qū)域以及受鐵口等部位。
高鋁耐火磚在工作是,混鐵爐爐內(nèi)溫度一般保持在1350°C左右。高鋁耐火磚與爐體之間有絕熱層,爐殼溫度一般達(dá)到300-400°C。
在混鐵爐的頂部受鐵口,兌入鐵水時(shí),由于落差大,會(huì)對(duì)高鋁耐火磚很大的沖擊力,為了保持鐵水溫度,一般噴吹燃料進(jìn)行火焰加熱,這也對(duì)高鋁耐火磚會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力作用。
當(dāng)混鐵爐傾移動(dòng)使,由于重量大,爐子砌體會(huì)受到較大的動(dòng)負(fù)荷作用,也會(huì)嚴(yán)重影響高鋁耐火磚的使用。
根據(jù)混鐵爐的使用環(huán)境和損壞的原因,對(duì)其所用的耐火材料的要求機(jī)械強(qiáng)度高,抗渣性強(qiáng),組織致密,有良好的抗熱震性,導(dǎo)熱率低,重?zé)兓淮?。曹勇耐火材料一般有鎂鉻磚,高鋁耐火磚,粘土磚,硅藻土磚及一些耐火填充料等。高鋁磚在混鐵爐中主要用在不直接接觸鐵水的部位。
傳統(tǒng)的耐火磚砌筑施工方法是砌筑法,其施工工序?yàn)椋籂t底層砌筑-爐底工作層砌筑-出鐵口砌筑-前后墻砌筑-端墻砌筑-爐頂支模-爐頂砌筑。
整體澆鑄混鐵爐是目前煉鋼工業(yè)爐發(fā)展中一選擇,也有混鐵爐采用綜合爐襯結(jié)構(gòu),即在混鐵爐爐殼結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,針對(duì)不同的部位的要求,改變爐襯的結(jié)構(gòu)形勢(shì),將耐火磚、耐火澆注料一級(jí)預(yù)制件工藝有及地結(jié)合起來(lái),以效率使用各種材料。
以上是給與混鐵爐使用的耐火材料的施工要求介紹,希望能給大家?guī)?lái)幫助,更多關(guān)于高鋁耐火磚的詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)輕持久關(guān)注瑞道耐材官方網(wǎng)站m.cjndlmj.cn